3D печатът на протези от смола (временни или по-дългосрочни-възстановявания) следва структуриран цифров работен процес. Пълният процес може да бъде разделен на пет основни етапа: устно получаване на данни, проектиране на цифров модел, подготовка за печат, печат и последваща-обработка.
1. Устно събиране на данни
Точните цифрови данни са в основата на-едно добре прилягащо възстановяване.
Използвайте професионален интраорален скенер, за да заснемете зъбната дъга на пациента в 3D (точност на целта ±20 μm или по-добра).
Друга възможност е да вземете традиционен силиконов отпечатък и да го дигитализирате с високо-прецизен настолен лабораторен скенер.
Високо{0}}качествените сканирани данни значително подобряват крайното прилягане и намаляват необходимостта от корекции от страна на стола.
2. Дизайн на дигитален модел
Импортирайте сканираните данни в професионален дентален CAD софтуер (като exocad DentalCAD или подобни системи).
Ключовите параметри на дизайна обикновено включват:
Дебелина на оклузалната повърхност По-голяма или равна на 1,5 mm
Проксимална контактна междина 50–100 μm
Разширение на ръба 0,3–0,5 mm
Дизайнът трябва да отчита правилната оклузия, профила на поява и клиничните изисквания за временна или по-продължителна-срочна употреба.
3. Подготовка за печат
Избор на смолаИзберете биосъвместими зъбни смоли, сертифицирани за временни корони/мостове или дълготрайни-възстановявания според клиничните показания.
Настройки на параметрите на принтера (типичен диапазон):
Дебелина на слоя: 25–50 μm
Време на експозиция: 8–15 секунди на слой (точните стойности зависят от конкретната смола и принтера)
Правилната ориентация, генерирането на опори и нарязването са критични за точността на размерите и качеството на повърхността.
4. Процес на печат
Препоръчителни категории оборудване:
Индустриални/лабораторни-принтери за по-голям обем и последователност
Принтери за кресло/клиника-за производство за същия-ден
Екологични изисквания:
Температура: 23 ± 2 градуса
Относителна влажност: 40–60 % RH
Поддържайте стабилна среда, за да осигурите постоянно втвърдяване и минимални промени в размерите.
5. Пост-обработка
След отпечатването възстановяването трябва да премине през стандартизирана последователност от-обработка:
Почистване с изопропилов алкохол (IPA) за 5–10 минути за отстраняване на остатъчната невтвърдена смола.
Вторично втвърдяване при 395–405 nm UV светлина (интензитет по-голям или равен на 20 mW/cm²) за 15–20 минути.
Ръчно довършване и полиране (с помощта на подходящи зъбни полиращи системи) за постигане на гладки повърхности и правилни граници.
Важни бележки и контрол на качеството
Използвайте само биосъвместими смоли, които отговарят на ISO 10993-1 (или еквивалентни медицински стандарти).
Извършете окончателни клинични проверки: оклузална проверка и проверка на маргиналното прилягане (в идеалния случай под 40× увеличение).
Когато се изисква от местните разпоредби или клиничния протокол, стерилизирайте готовия продукт (напр. автоклавирайте при 134 градуса / 2,2 бара за 5 минути) преди клинична употреба.
Резюме
Когато всеки етап се изпълнява правилно-прецизно сканиране, прецизен дизайн, подходящ материал и избор на параметри, контролиран печат и цялостна последваща-обработка-3D отпечатаните протези от смола могат да постигнат отлично прилягане, добра естетика и надеждно клинично представяне, често със значително по-кратки времена за изпълнение от традиционните методи.
Aident Technology: Пълен цифров работен процес за производство на протези от смола
Aident предоставя професионални инструменти, предназначени както за лабораторно производство, така и за производство на столове на високо-качествени реставрации от смола:
Интраорален скенер AI-30- Бързо,-без прах сканиране с висока точност за надеждни цифрови отпечатъци.
Ai-C60- Компактен зъболекарски 3D принтер на място (±0,03 mm точност), идеален за-временни корони и малки възстановявания за същия ден.
Ai220- По-голям лабораторен принтер за ефективно партидно производство на модели и възстановявания.
Специализирани биосъвместими дентални смоли, формулирани за временни корони/мостове, модели и свързани приложения, с отлична точност и клинично представяне.
Тези решения поддържат безпроблемен работен процес сканиране–дизайн–отпечатване–-пост, който помага на клиники и лаборатории да доставят по-добре-пасващи полимерни протези с по-висока ефективност.
Готови ли сте да започнете или да оптимизирате своето 3D-отпечатано производство на протези от смола?Разгледайте денталните 3D принтери, скенери и смоли на Aident наhttps://www.aident3d.com/dental-3d-принтер/или се свържете с нас за техническо ръководство и демонстрация на живо.
Aident 3D – Прави дигиталната стоматология по-проста, по-бърза и по-прецизна.
