Дигиталната стоматология се промени повече от начина, по който се вземат отпечатъци. След като точните орални данни могат да се преместят директно в CAD софтуер, клиниките и зъботехническите лаборатории имат практически път от сканиране до проектиране и производство. Този работен процес вече поддържа зъбни модели, хирургически водачи, временни възстановявания, компоненти за протези и нарастваща гама от-специфични устройства за пациенти.

Интерес към3d отпечатани протези, 3d отпечатани зъби, и3d отпечатани коронинараства, защото адитивното производство може да намали ръчните стъпки и да съкрати времето за производство. Той също така позволява възстановяването да бъде възпроизведено от оригиналния цифров файл, когато е необходима подмяна. Успешният печат обаче зависи от нещо повече от самия принтер. Качеството на сканиране, CAD дизайнът, изборът на материал, ориентацията на печат, измиването, втвърдяването и окончателното регулиране влияят върху крайния резултат.

Какво представляват 3D отпечатаните зъбни възстановявания?

3D отпечатано зъбно възстановяване се произвежда слой по слой от файл с дигитален дизайн. Процесът обикновено започва с интраорално сканиране или дигитализиран конвенционален отпечатък. Получените данни се използват за създаване на зъбен модел и проектиране на необходимото възстановяване в CAD софтуер. След това завършеният дизайн се подготвя в софтуер за нарязване и се изпраща на съвместим стоматологичен 3D принтер.

Терминът обхваща няколко различни приложения. Някои възстановявания са предназначени само за временно използване, докато други може да са подходящи за по-дългосрочна-работа, когато са произведени с одобрен материал и валидиран работен процес. Използването по предназначение на готовото устройство има значение. Смола, разработена за зъбни модели, например, не трябва автоматично да се използва за направата на възстановяване, което ще остане в устата на пациента.

В Съединените щати регулаторното разрешение се прилага за готово устройство или материал за определена индикация. Материал, изчистен за основа на протеза, не се изчиства автоматично за коронка, мост или опора на имплант. Следователно клиниките и лабораториите трябва да проверят инструкциите на производителя на материала, регионалния регулаторен статус, настройките на съвместимия принтер и необходимата процедура за последващо втвърдяване преди производство.

Често срещани видове 3D отпечатани зъбни възстановявания

3D отпечатани протези

Производството на дигитални протези може да включва отпечатани бази за протези, изпробвания, зъбни компоненти или цели комплекти в зависимост от избраната система. В сравнение със силно ръчен процес,3d отпечатани протезиможе да улесни съхраняването на дизайни, повторението на случай и комуникацията на промените между клиниката и лабораторията.

Работният процес все още изисква внимателни клинични записи. Заснемането на мека тъкан, беззъбия ръб, вестибуларната дълбочина, съотношението на челюстите и оклузията може да бъде по-взискателно от сканирането на един препариран зъб. В някои случаи остава полезен конвенционален отпечатък или комбиниран цифров и конвенционален метод. Отпечатването не премахва необходимостта от стабилна протетична преценка.

Отпечатаният опит-може да помогне на зъболекаря да оцени разположението на зъбите, естетиката, фонетиката, вертикалните размери и оклузията, преди окончателната протеза да бъде завършена. Ако е необходима промяна, дизайнът може да бъде преработен без ръчно рестартиране на целия корпус.

3D отпечатани зъби

Фразата3d отпечатани зъбиможе да се отнася до индивидуални зъбни протези, оцветени-зъб компоненти, временни възстановявания или цялостни зъбни подредби, произведени със съвместима зъбна смола. Той не описва естествен зъб, регенериран от стандартен стоматологичен принтер.

За приложения на протези основата и оцветените с{0}}зъби секции могат да бъдат отпечатани отделно и свързани или произведени чрез друг валидиран производствен подход. Трябва да се имат предвид нюансът, полупрозрачността, устойчивостта на износване, якостта на свързване, повърхностното покритие и възможността за полиране. Продукт, който изглежда добре веднага след отпечатването, все още може да бъде неподходящ, ако механичните му свойства не отговарят на предвидената клинична употреба.

3D отпечатани корони

3d отпечатани корониобикновено се свързват с временни и временни възстановявания, въпреки че на някои пазари се предлагат и материали за определени-дългосрочни приложения. Отпечатването може да бъде полезно, когато клиника или лаборатория се нуждае от бързо временно възстановяване, диагностичен прототип или няколко единици, произведени в една и съща партида.

Качеството на a3d отпечатана зъбна коронказависи силно от оригиналното сканиране и дизайн. Границата на препариране трябва да бъде ясно уловена, докато съседните контакти, оклузията, циментовото пространство, дебелината на стената и профилът на излизане трябва да бъдат дефинирани правилно в CAD етапа. Принтерът не може да възстанови детайли, които са липсвали от цифровия отпечатък.

Ориентацията на печат и разположението на опорите също имат значение. Лошо разположените опори могат да повредят полето или да оставят видими следи по повърхността. След отпечатване възстановяването трябва да се измие и втвърди в съответствие с валидираните инструкции на производителя на материала. След това зъболекарят трябва да провери маргиналната адаптация, проксималните контакти, оклузията, прилягането и състоянието на повърхността преди раждането.

Какво обикновено означава „3D отпечатани зъбни импланти“.

Ключовата дума3d отпечатани зъбни имплантиизисква внимателно обяснение, тъй като се използва свободно онлайн. Зъбният имплант, поставен в челюстната кост, е различен от хирургически водач, модел на имплант, временна корона, персонализирана опора или имплант -протеза.

Производството с метални добавки може да се използва в специализирани промишлени условия за производство на определени имплантируеми компоненти. В ежедневните клинични и лабораторни работни процеси обаче,3d отпечатани зъбни имплантичесто се отнася в по-широк смисъл до стоматологията с импланти, поддържана от 3D принтиране. Често срещаните примери включват отпечатани хирургически ръководства, диагностични модели, гингивални маски, временни възстановявания и компоненти за-протези, поддържани от импланти.

Смола с цвят на зъб-, предназначена за коронка, не трябва да се счита за подходяща за вътрешнокостен имплант или опора на имплант. Устройството, материалът, производственият процес и клиничната индикация трябва да отговарят на приложимите регулаторни изисквания и изискванията на производителя.

От интраорално сканиране до завършена реставрация

1. Заснемане на устните данни

Процесът започва с точен цифров отпечатък. Интраорален скенер записва зъбите, препарационните граници, меките тъкани, сканираните тела на имплантите и околната анатомия, необходими за случая. Контролът на влагата, управлението на тъканите, стратегията за сканиране и техниката на оператора могат да повлияят на пълнотата на данните.

Преди да изпрати сканирането, операторът трябва да го провери за дупки, грешки при зашиване, изкривени повърхности, неясни полета и липсващи контактни зони. Повторното сканиране на малка област на този етап обикновено е по-лесно от коригирането на неточна реставрация по-късно.

2. Проектирайте възстановяването

Сканирането се импортира в дентален CAD софтуер. Техник или обучен клиницист определя границата, пътя на въвеждане, контактите, оклузията, дебелината, анатомията и други-специфични параметри. За3d отпечатани протези, дизайнът може също да включва основата на протезата, разположението на зъбите, гингивалната форма и опита-в конфигурацията.

Този етап определя как трябва да функционира възстановяването. Автоматизираните инструменти могат да ускорят дизайна, но резултатът все още трябва да бъде прегледан от някой, който разбира клиничния случай.

3. Подгответе и отпечатайте файла

Завършеният дизайн се прехвърля към софтуер за подготовка или нарязване. Операторът избира принтера, материала, дебелината на слоя, ориентацията, опорите и други валидирани настройки. Короните изискват специално внимание около ръбовете и контактните повърхности, докато основите на протезите трябва да бъдат позиционирани така, че да управляват изкривяването и да поддържат отстраняването.

Пакетният печат може да подобри производителността, но запълването на платформата за изграждане не винаги е най-добрият избор. Подреждането все още трябва да позволява предвидимо отпечатване, почистване, втвърдяване и проследимост за всеки случай.

4. Измийте, втвърдете и завършете

Прясно отпечатаните части от смола не са готови за незабавна клинична употреба. Остатъчната смола трябва да се отстрани чрез процеса, определен от доставчика на материала. След това частите се-втвърдяват при валидирани условия. Времето за втвърдяване, температурата, дължината на вълната на светлината и съвместимостта на оборудването могат да повлияят на биосъвместимостта, здравината, цвета и стабилността на размерите.

Подпорите се отстраняват, повърхностите се завършват и възстановяването се полира или характеризира според изискванията. За а3d отпечатана зъбна коронка, невнимателно отстраняване на опората или прекомерно полиране близо до границата може да промени прилягането, установено по време на проектирането.

5. Проверете клиничния резултат

Крайното устройство трябва да бъде проверено преди доставката. В зависимост от възстановяването, това може да включва проверка на ръба, вътрешно прилягане, проксимални контакти, оклузия, цвят, покритие на повърхността, адаптиране на основата, разположение на зъбите или поставяне на водача. Всяка корекция трябва да остане в рамките на ограниченията, определени за материала.

Материалите трябва да отговарят на предвидената употреба

Материалите за стоматологичен печат са-специфични за приложение. Смола за моделиране, смола за хирургически водач, смола за основа на протеза, смола за-оцветяване на зъб, смола за временна корона, материал за гингивална маска и смола за отливане са предназначени за различни цели. Подобният цвят или външен вид не ги прави взаимозаменяеми.

При избора на материал за3d отпечатани корониили3d отпечатани зъби, клиниките и лабораториите трябва да вземат предвид повече от якостта на огъване. Поведение при износване, абсорбция на вода, стабилност на цвета, възможност за полиране, задържане на плака, метод на свързване, съвместимост при печат и разрешената продължителност на интраорална употреба също могат да повлияят на решението.

Принтерът, смолата, настройките на софтуера, измиващият модул и модулът за втвърдяване трябва да се третират като един производствен работен процес. Замяната на невалидирана настройка може да промени свойствата на готовата реставрация дори когато се използва същата смола.

Ползи и практически ограничения

Дигиталното производство може да съкрати времето за изпълнение и да намали повтарящата се ръчна работа. Дизайните са по-лесни за архивиране, прехвърляне, преразглеждане и възпроизвеждане. Лабораторията може също така да постави няколко различни случая на една платформа за изграждане, докато клиниката може да използва печат от стола за избрани приложения за същия-ден.

Има практически ограничения. Оборудването изисква калибриране и поддръжка. Съхранението и манипулирането на смолата трябва да следват инструкциите на производителя. Персоналът се нуждае от обучение по сканиране, CAD дизайн, подготовка за печат, последваща-обработка и контрол на качеството. Грешките могат да се натрупват в работния процес, така че един бърз принтер сам по себе си не гарантира добре -възстановяване.

Изборът на материал е друго ограничение. Фрезоването, конвенционалната обработка и 3D печатането имат ситуации, в които се представят добре. Най-добрият производствен метод зависи от възстановяването, необходимата здравина, естетически очаквания, наличен материал, време за доставка и клинични показания.

Изграждане на надежден работен процес от сканиране-към-печат

Когато оценяват цифровия работен процес, клиниките и лабораториите трябва да разгледат как оборудването работи заедно. Съвместимостта на файловете, качеството на сканиране, достъпът до софтуера, валидираните материали, сервизната поддръжка, обучението на персонала, изискванията за поддръжка и-производствените разходи за всеки случай са по-полезни от сравняването само на скоростта на печат.

AIDENT разработва интраорални скенери, скенери за зъболекарски лаборатории, стоматологични 3D принтери и свързани консумативи за цифрови стоматологични работни процеси. Комбинирането на прецизно събиране на данни със съвместим дизайн и оборудване за печат може да намали ненужното преобразуване на файлове и да направи обработката на случаите по-последователна. Точният принтер, смола и работен процес все пак трябва да бъдат избрани в съответствие с произведената реставрация и регулаторните изисквания на целевия пазар.

Често задавани въпроси

Може ли дентална клиника да отпечата постоянна коронка?

Това зависи от принтера, материала, валидирания работен процес и местния регулаторен статус. Някои материали са ограничени до временни възстановявания, докато други могат да бъдат разрешени за определени по--срочни приложения. Преди печат трябва да се провери предназначението на продукта.

Готови ли са 3D отпечатаните протези за носене веднага след отпечатването?

Не. Те изискват измиване, последващо{1}}втвърдяване, премахване на опората, довършване, сглобяване, където е приложимо, и клинична проверка. Пропускането или промяната на потвърдена стъпка на последваща-обработка може да повлияе на прилягането, здравината, качеството на повърхността и биосъвместимостта.

3D отпечатаните коронки здрави ли са като фрезованите?

Ефективността варира според материала и индикацията. Отпечатаната временна корона не трябва да се сравнява директно с фрезована керамична реставрация, предназначена за дългосрочна-експлоатация. Подходящият избор зависи от клиничните изисквания и свойствата на готовото устройство.

Влияе ли интраоралният скенер върху качеството на 3D отпечатана зъбна корона?

да Сканирането осигурява геометрията, използвана по време на проектирането. Липсващи граници, изкривена анатомия или непълни контактни зони могат да бъдат пренесени в окончателното възстановяване. Внимателното сканиране и проверка на данните са от съществено значение, преди файлът да достигне CAD и етапите на печат.

3D отпечатаните зъбни импланти направени ли са от зъбна смола?

Приспособлението за имплант, поставено в костта, не трябва да се бърка с хирургически водач от смола, модел, временна корона или имплант{0}}поддържано възстановяване. Фразата3d отпечатани зъбни имплантичесто се използва широко, но всеки компонент има свои собствени изисквания за материал, производство и нормативни изисквания.

Заключение

3D принтирането дава на денталните клиники и лаборатории гъвкав начин за производство на-специфични за пациента възстановявания и поддържащи устройства. Стойността му е най-очевидна, когато сканирането, проектирането, печатането и последващата-обработка се управляват като свързан работен процес. Добрите резултати започват с пълни устни данни и продължават чрез избор на материал, валидирано производство и окончателна клинична инспекция.

За клиника или лаборатория3d отпечатани зъби, производство на протези, водачи за импланти или a3d отпечатана зъбна коронка, първият въпрос не трябва да бъде колко бързо принтерът може да завърши изграждането. Трябва да бъде дали целият процес може да осигури последователен, проследим и клинично подходящ резултат за планираното приложение.

Тагове:3d отпечатани зъбни импланти, 3d отпечатани протези, 3d отпечатани зъби, 3d отпечатани корони, 3d отпечатана зъбна корона